Odporność chemiczna najczęściej stosowanych elastomerów
Poniżej znajduje się zestawienie podstawowych cech elastomerów ogólnego przeznaczenia stosowanych do produkcji węży i przewodów dla przemysłu, rolnictwa i motoryzacji:
Silikon - VMQ jest generalnie odporny na utlenianie, chemikalia, ozon, skoncentrowany jodowodorek, ale wrażliwy na wiele rozpuszczalników i stężonych kwasów.
Fluorosilikon - FVMQ jest podobny do silikonu, ale odporny na benzynę, rozpuszczalniki aromatyczne i chlorowane rozpuszczalniki. Jest wrażliwy na ketony i niektóre substancje chemiczne, takie jak hydrazyna
Fluorokarbon - FKM jest odporny na wszystkie alifatyczne, węglowodory aromatyczne i fluorowcowane, kwasy, oleje roślinne i zwierzęce ale jest wrażliwy na ketony, estry o niskiej masie cząsteczkowej i związki zawierające azot.
Neopren - CR jest generalnie odporny na łagodne chemikalia i węglowodory alifatyczne, ozon, wybrane oleje i rozpuszczalniki ale jest wrażliwy na silnie utleniające kwasy, estry, ketony i chlorowane węglowodory aromatyczne.
Kauczuk akrylonitrylo-butadienowy, Nitryl - NBR, jest generalnie odporny na węglowodory, tłuszcze, oleje, smary, płyny hydrauliczne i różne inne chemikalia ale jest wrażliwy na ketony, estry, aldehydy, węglowodory aromatyczne i nitrowęglowodory.
Kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy EPDM jest generalnie odporny na oleje zwierzęce i roślinne, silnie utleniające chemikalia i ozon, — ale jest wrażliwy na oleje mineralne, rozpuszczalniki i węglowodory aromatyczne.
Poniższa tabela porównuje odporność elastomerów na niektóre związki (w temperaturach niższych niż 65°C).
s - Nadaje się do użycia z minimalnym oddziaływaniem lub bez wpływu.
l - Często odpowiedni, ale z pewnymi ograniczeniami.
u - Bardzo ograniczone zastosowanie lub zupełnie nie nadaje się.
CHEMIKALIA |
ELASTOMERY |
CHEMIKALIA |
ELASTOMERY |
|||||||||||
Silikon VMQ |
Neopren CR |
Kauczuk EPDM |
Fluorosilikon FVMQ |
Fluorokarbon FKM |
Nitryl NBR |
Silikon VMQ |
Neopren CR |
Kauczuk EPDM |
Fluorosilikon FVMQ |
Fluorokarbon FKM |
Nitryl NBR |
|||
Alkohol drzewny |
s |
s |
s |
s |
u |
s |
Oleje ASTM #1 |
s |
s |
u |
s |
s |
s |
|
Alkohol etylowy-spirytus |
s |
s |
s |
s |
u |
s |
Oleje ASTM #4 |
u |
u |
u |
l |
s |
l |
|
Amoniak (płynny) |
s |
s |
s |
s |
u |
l |
Oleje mineralne |
l |
l |
u |
s |
s |
s |
|
Benzyna |
u |
u |
u |
s |
s |
s |
Olej lniany |
s |
u |
u |
s |
s |
s |
|
Chlor mokry |
u |
u |
l |
l |
s |
u |
Olej napędowy |
u |
u |
u |
s |
s |
s |
|
Chlor suchy |
u |
u |
u |
s |
s |
u |
Olej opałowy |
u |
l |
u |
s |
s |
s |
|
Chlorek Magnezu |
s |
s |
s |
s |
s |
s |
Oliwa z oliwek |
s |
l |
l |
s |
s |
s |
|
Chlorek siarki |
u |
u |
u |
s |
s |
u |
Ozon |
s |
l |
s |
s |
s |
u |
|
Chlorek wapnia |
s |
s |
s |
s |
s |
s |
Paliwo lotnicze JP4 |
u |
u |
u |
s |
s |
s |
|
Chloroform |
u |
u |
u |
l |
s |
u |
Perchloretylen |
u |
u |
u |
l |
s |
u |
|
Dwutlenek węgla mokry |
l |
l |
l |
l |
l |
s |
Piwo |
s |
s |
s |
s |
s |
s |
|
Dwutlenek węgla suchy |
l |
l |
l |
l |
l |
s |
Podchloryn sodu |
l |
u |
l |
l |
s |
l |
|
Etanol |
s |
s |
s |
s |
u |
s |
Powietrze |
s |
s |
s |
s |
s |
s |
|
Freon 114 |
u |
s |
s |
l |
l |
s |
Propan |
u |
l |
u |
l |
s |
s |
|
Gaz ziemny |
s |
s |
u |
u |
s |
s |
Roztwory ługu |
l |
l |
s |
l |
l |
l |
|
Glukoza |
s |
s |
s |
s |
s |
s |
Roztwory wybielaczy |
l |
u |
s |
l |
s |
l |
|
Ksylen |
u |
u |
u |
s |
s |
u |
Siarczan żelazowy |
l |
s |
s |
s |
s |
s |
|
Kwas borowy |
s |
s |
s |
s |
s |
s |
Smary i oleje silikonowe |
u |
s |
s |
s |
s |
s |
|
Kwas mlekowy |
s |
s |
s |
s |
s |
s |
Sole miedzi |
s |
s |
s |
s |
s |
s |
|
Kwas Octowy 5% |
s |
s |
s |
s |
s |
l |
Sole potasu |
s |
s |
s |
s |
s |
s |
|
Kwas taninowy |
l |
l |
s |
s |
s |
s |
Ścieki |
s |
l |
s |
s |
s |
s |
|
Kwas siarkowy rozcieńc. |
u |
u |
l |
u |
s |
u |
Terpentyna |
u |
u |
u |
s |
s |
s |
|
Metanol |
s |
s |
s |
s |
u |
s |
Tłuszcze zwierzęce |
l |
l |
l |
s |
s |
s |
|
Nafta |
u |
l |
u |
s |
s |
s |
Toluen |
u |
u |
u |
s |
s |
u |
|
Ocet |
s |
l |
s |
u |
s |
l |
Trichloreten |
u |
u |
u |
s |
s |
u |
Tabele oceny elastomerów i wzmocnień
Poniższe tabele wyjaśniają mocne i słabe strony surowców użytych do produkcji węży i przewodów dla przemysłu, rolnictwa i motoryzacji.
Skala ocen:
1-doskonały
2-dobry
3-zadowalający
4-słaby
Tkaniny |
Maksymalna temperatura pracy ciągłej |
Kwasy |
Alkalia |
Rozciągliwość i ścieranie |
Włókno szklane |
370°C |
1 |
3 |
3 |
Poliester |
175°C |
2 |
2 |
1 |
Nylon |
160°C |
3 |
1 |
1 |
Nomex |
220°C |
3 |
2 |
1 |
Kevlar |
200°C |
4 |
1 |
2 |
Bawełna |
105°C |
4 |
1 |
2 |
Teflon |
200°C |
1 |
3 |
3 |
Rozciąganie |
Oporność elektryczna |
Nieprzepuszczalność |
Żywotność |
Ścieralność |
Rozerwania |
Zwietrzenie |
Ozon |
Promieniowanie |
Woda |
Kwasy |
Alkalia |
Benzyna |
Smak |
Zapach |
Nie brudzące |
Starzenie w temp. 100°C |
Starzenie w temp. pokojowej |
||
Rodzaj elastomeru |
Zakres temperatur |
Odporność fizyczna |
Odporność na warunki otoczenia |
Subiektywne |
Ciepło |
||||||||||||||
Silikon VMQ |
-70°C / +315°C |
2 |
1 |
4 |
2 |
4 |
2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
3 |
2 |
4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Fluorosilikon FVMQ |
-50°C / +230°C |
2 |
1 |
4 |
2 |
3 |
2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Neopren CR |
-40°C / +120°C |
1 |
3 |
3 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
1 |
3 |
2 |
3 |
2 |
2 |
Hypalon CSM |
-30°C / +135°C |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
2 |
2 |
1 |
1 |
Nitryl NBR |
-40°C / +120°C |
1 |
2 |
2 |
1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
3 |
1 |
4 |
2 |
2 |
3 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Vinyl PVC |
-20°C / +75°C |
2 |
1 |
3 |
2 |
2 |
3 |
1 |
1 |
2 |
1 |
2 |
2 |
3 |
2 |
2 |
2 |
4 |
1 |